不锈钢网带在实际操作8星期过后,因为渗氮及炭化造成带子刚开始裂开。一般常先作热处理加热解决,亦即在870度下于流动性之气体中以一切正常标准实际操作28钟头后转换至N2-3%H2,随后持温2钟头,接著于14钟头内逐渐提温至1120度并持温8钟头,随后才刚开始煅烧零件。这时氛围中带有约3ppm之氧,漏点约为-55度。(即含约20ppm之水蒸汽)。但约8星期过后,带子即刚开始裂开。此乃因不锈钢板表面之薄氧化铬层在加热区是空气氧化情况,进到高温区后变为氧化性,故表面金属氧化物被复原,但在进到制冷区后,虽氛围一样,但是因为溫度减少,又变成还原性,使输送带又再空气氧化,此空气氧化、复原循环系统将造成原材料损伤。
不锈钢网带的缝隙腐蚀的防护:
1、有效设计方案,防止间隙。例如:电焊焊接好于铆合;对接焊好于搭焊;电焊焊接尽量保质保量,防止焊孔;螺丝紧密连接构造,能够选用低硫橡皮擦密封圈、高密度的填充料、接合面能够用镀层防护。此外,设计方案时要防止存水区;维护保养时,也要勤奋清除,除去污渍等。
2、由于缓蚀剂较难进到间隙,因此能够在接合面上刷上加有缓蚀剂的漆料,例如,针对不锈钢板材,应用加有PbCrO4的漆料,针对铝,应用加有ZnCrO4的漆料;针对铜片,可选用浸有液相缓蚀剂的包装袋分隔。
3、设计方案没法防止间隙时,可选用管道阴保护。例如在海面中,选用放弃锌或镁。但采用这类方式时,要留意氢脆难题。
4、改成适合原材料,针对一些关键构件,能够改成抗缝隙腐蚀工作能力强的原材料,例如高铬高钼的不锈钢板等。
不锈钢网带的张紧调整共有三个流程开展:需先调节不锈钢网带转动轴与普攻轴的平面度(平面度达不上会产生网带输送机方向跑偏和一边跳齿)随后把驱动器端滚动轴承、链轮链条固定不动,调节好链轮链条管理中心距。不锈钢网带普攻端由松到紧两侧平行面张紧,这时用手竖直往上托动下一层输送带超过传动链条高过下路轨50mm才行,以后固定不动死普攻端滚动轴承和张紧地脚螺栓就可以。